O-링을 선택할 때 고려해야 할 사항은 무엇입니까?

O-링을 사용할 때는 특정 작업 조건과 사용 조건을 고려해야 합니다. 온도와 압력은 O-링 씰에 영향과 손실을 줍니다. 따라서 O-링 고무 씰을 사용할 때는 다음 5가지 사항을 고려해야 합니다.

1. 작업 매체 및 작업 조건;

2. 제품과 작업 매체의 호환성을 고려한 후 씰의 압력, 온도, 연속 작업 시간, 작동 주기 및 기타 조건을 고려해야 하며 회전 시 마찰 열로 인한 온도 상승도 고려해야 합니다.

3. 씰 형태: 샤프트 씰을 방사형으로 설치할 경우, O-링의 내경과 씰링할 직경의 편차는 가능한 한 작아야 합니다. 홀 씰의 경우, 내경은 홈 직경과 같거나 약간 작아야 합니다. 축 방향으로 설치할 경우, 압력 방향도 고려해야 합니다. 내압을 사용할 경우, O-링의 외경은 홈의 외경보다 약 1%~2% 커야 합니다. 외경이 압력을 받을 때, O-링의 내경은 홈보다 약 1%~3% 작아야 합니다.

4. 밀봉 성능에 영향을 미치는 기타 요소

1) 경도 : O-링의 압축량과 홈의 최대 허용 압출 간격을 결정합니다.

2) 압출 간격: 시스템 압력, O-링 섹션 직경 및 재료 경도는 관련이 있습니다.

3) 압축 영구 변형: 압력의 경우 영구 플라스틱 변형을 방지하기 위해 O-링이 허용하는 최대 압축은 정적 씰에서 약 30%, 동적 씰에서 약 20%입니다.

4) 사전 압축량: O-링 홈의 견고성을 보장하기 위해 초기 압축량을 예약해야 합니다. 단면 직경에 대한 사전 압축량은 일반적으로 정적 씰에서 약 15%~30%입니다. 동적 씰에서는 약 9%~25%입니다.

5) 인장 및 압축: 홀 씰의 경우 O-링은 늘어난 상태이며 최대 허용 신장은 6%입니다. 샤프트 씰의 경우 O-링은 원주 방향으로 압축되며 최대 허용 원주 압축은 3%입니다.

5. O-링은 저속 회전 운동과 짧은 작동 주기를 가진 회전 샤프트 씰에 사용됩니다. 주변 속도가 0.5m/s보다 낮을 때 O-링의 선택은 일반적인 설계 표준을 기반으로 할 수 있습니다. 주변 속도가 0.5m/s보다 클 때, 길쭉한 고무 링이 가열 후 수축되는 현상을 고려해야 하며, 밀봉 링은 내경이 밀봉된 샤프트의 직경보다 약 2% 더 크게 선택해야 합니다.